托辊配件的耐磨功能及使用注意事项

托辊配件的轴承在使用过程中，经常会出现被损伤的现象，一般是由于使用太久造成的，也有其它方面的原因造成。为了避免被损伤，就应将相关工作做到位。各加工工艺的正当性、保守性、稳固性也会反应到轴承的寿数。随着冶金技术的退步，原人才质量失去好转。轴承整机正在生产进程中，要通过许多道冷、热加工岁序，为了满意少量量、高频率、质量量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着间接的联系。于是，经过采纳可减缓拆卸时的应力的外形，了拆卸功能。单个维持架上的丧失扭矩升高了30～40％，单向推力球轴承全体的丧失扭矩升高了50～65％。托辊配件轴承的制造正常要通过锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工岁序。薄壁轴承钢正在运用形态下的角度正常要到达HRC61~65，能力使单向推力球轴承失掉较高的接触疲倦强度和功能。

托辊在使用过程中，时间长了会导致部分温度过高，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：组织安装过紧(空隙不充足)IKO轴承安装过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；光滑油油质量 不合要求或蜕变，光滑油油粘度过高；载荷过大；凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。 虽然轴承光滑只需要微量的光滑剂，轴承光滑不良，以共同的机械设备做加工，但运转较长时间后由于光滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是分离型的即由带滚子与坚 持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件能够与圆锥外圈（外圈）分隔装置。

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用橡胶生产的，不但弹性差，性、耐撕裂性、性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害。

复合托辊在码头、矿山、工厂、发电厂、粮站等的输送系统中广泛使用，相对于普通的托辊，复合托辊在输送酸、碱、盐、化工、化学等腐蚀性强的物资和系数高的作业场所容易发挥其优点。

复合托辊的筒体和轴承座均采用复合材料制作，托辊筒体内壁沿长度方向有数条凸形加强筋，沿圆周方向有数个加强环，轴承座靠轴承的内侧为梅花形结构，轴承座内侧内外圆用数条加强筋相连，轴承座靠外侧有数个凸形和凹形圆环，轴承座与托辊筒体的安装接触面圆周上有数条凹形槽。它由托辊筒体、轴、轴承座、密宫盖、轴用卡圈、防尘外盖、橡胶密封件组成。这种托辊结构紧固，负重，损，、使用寿命长，可广泛用于港口、码头及工矿企业的带式输送机。

托辊的检测设备主要以下几种：ma601托辊旋转阻力试验台、ma602托辊径向圆跳动试验台、ma603托辊浸水密封试验台、ma604托辊轴向载荷试验台、ma605托辊轴向位移量测试仪、ma606托辊防尘性能试验台、ma608托辊使用寿命试验台、ma609托辊淋水密封试验台。

槽型托辊输送带的使用注意事项：

1、防止输送带负荷启动。

2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。

4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。

5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板，刮破输送带的带面。

8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。