托辊失效的原因分析及加工工艺

托辊是影响输送机使用效果的关键部件之一，按托辊的不同用途可分为承载托辊，空载托辊和托辊三种。托辊又可分为缓冲托辊，调心托辊和防偏挡辊等。若按托辊的支承方式又可分为支架式和吊挂式。以下主要介绍了输送机托辊失效的原因分析及排除方法：

1、输送机外筒

在有盐雾等腐蚀性物质的场所，外筒表面锈蚀严重，表面锈蚀将加速输送带的磨损，为解决这一问题，研制成160mm的增强尼龙外筒，为预防外筒锈蚀闯出一条新路。

2、输送机托辊的密封

托辊经常在多尘条件下工作，空载托辊有时还在煤泥水中运转，室外输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗入，引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀，润滑脂变质。改进密封结构提高辊子寿命的措施。

3、输送机手辊润滑脂。

托辊应使用锂基润滑脂，其滴点高，油脂不易流失，也不易变质结块，可延长托辊使用寿命，减少磨擦阻力。

4、输送机的轴承

轴承失效主要是由于水分，粉尘或异物侵入，使轴承锈蚀，润滑脂变质所引起。加大滚珠直径，采用单面开放式尼龙保持架，加大轴向游隙的托辊轴承能地防止轴承卡滞。其寿命为普通轴承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。

托辊支架具有损，使用寿命长；重量轻，旋转惯性小；结构合理，密封；性能优点等特点。托辊的运转是由多种托辊配件的配合才实现的，这些托辊配件主要包括：托辊冲承座、托辊轴承、托辊密封、托辊支架、间隔套、挂钩接头、铸钢耙子、圆柱销、托辊轴和卡簧挡圈等。托辊配件虽然不是什么大的零部件，但是他的质量好坏可以直接影响到托辊甚至整个机器的运转，所以在选择工业胶辊是要注意质量。托辊配件的生产时若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低托辊使用寿命。其实如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。

对托辊轴承润滑时检测、如果一个轴承的分贝超过基础线8分贝，我们认为这个托辊轴承需要润滑。当我们意识到这个轴承需要润滑，那么知道什么时候停止注油将会防止过度润滑的出现。可以按照以下三步来完成：

1、以轴承生产商的指导为基础计算用量，然后注入润滑油，不要过多。　2、当注入润滑油时润滑技术员应用超声波仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。3、如果没有基础线作为指导，润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。这时，技术员应停止继续使用润滑油。

我们还可以以超声波轴承视察，超声波视察或监测是发觉轴承损坏初期（较开始）较的方式。当温度升高或低频率的震动强度加强时，超声波警告就会较先响起。当轴承因使用过度而损坏初期，缺少润滑油或润滑油过量时，使用这种视察轴承的方法是很有用的。

托辊轴承安装在大型机械就不同了，他在运转测试检查时启动动力运转才可以检查安装好轴承运转测试的检查工作，这两种机械都完成初级阶段运转检测时，然后就开式动力运转测试轴承的负荷作用是否正常，在对机械设备的动力开始运转时它的转动速度慢慢加快，知道运转速度达到机械设备所应用的标准转速开式。

托辊轴承就会开始出现温度上升，在轴承转动一小时以后轴承的温度还是急剧上升的趋势，这说明轴承在安装过程还存在着一些问题，要立即停止动力，对角接触球轴承进行仔细的检查所遗漏的存在问题，当问题都排除后，继续动力运转，当轴承转速达到所规定的转速后的时间，这时发现轴承的温升平稳，运转正常，无任何噪音异象，这时就能够正常的负荷工作了。