带式运输机皮带打滑断带及智能监控故障应用

　　(一)、输送机皮带打滑断带

　　1、皮带打滑及处理

　　皮带输送机的在正常运行时，皮带的速度应不低于滚筒转速的，若皮带的速度小于这个速度则容易出现打滑现象。打滑的主要原因是输送带与滚筒的摩擦力不够导致的，具体的有以下几个方面:皮带太松导致张力不足、皮带上的载荷过大超过了皮带输送机的运输能力、皮带出现了淋水导致与滚筒的摩擦力减弱及皮带与驱动滚筒的摩擦系数太小。对于打滑需要根据具体的情况来做出相应的处理，对于皮带太松引起的打滑，可以通过对皮带进行拉紧来增加皮带的张力；对于皮带由于淋水而导致的打滑，可以通过在滚筒上洒上的干煤渣来增加摩擦力；对于过载引起的打滑，这时就需要较小煤炭的运输量，以免长期处于过载状态下会烧毁滚筒的电机。

　　2、皮带断带

　　断带是由多种原因导致的，下面将根据其具体的实际情况进行分析。若皮带的张紧度不够则会引起张力不足，在长期运行下则会出现断带。若皮带的接头处质量不高，在运行时也会出现断带。皮带在长期使用时，容易出现老化现象，在超载运行时则会出现断带。此外，一些意外情况也会导致皮带断带，例如皮带被煤矿砸坏、某些地方被卡住、皮带被机架卡住、皮带拉的过紧而载荷过大等等。

　　对于断带是做好预防措施使其不发生，这就要求要购置符合规定和要求的皮带，对于达到使用年限的皮带要进行更换，要避免大块重物直接落到皮带上，对于皮带出现的跑偏问题要进行及时处理，在发现皮带被卡住之后要及时的停机进行修正，皮带具有合适的张力。对于已经断带的皮带，要采用的胶水重新连接。

　　煤矿皮带输送机是煤矿开采过程中重要的运输煤炭的设备，其稳定的运行关系着整个矿井的正常运行。由于矿山恶劣的生产环境，皮带输送机在使用时难免会发生故障。

　　如何对皮带输送机的故障做出准确的判断并进行维修，这是一个重要的问题。

　　分子量聚乙烯是一种新型的工程塑料，它具有损、、性能，自润滑为铜的数倍。冲承座采用三道密封结构通过模压成型制得一种分子量聚乙烯托辊，与金属托辊相比，具有质量轻、损、、等特点，同时密封性能也了增强，更适用于煤矿潮湿、粉尘大的作业环境。

　　(二)、带式输送机智能监控故障系统的应用

　　鉴于带式输送机产生了许多这样的故障，对于带式输送机本身要积极进行研究，对座椅位置，温度速度等进行实时监控，从而达到让数字信号对监控器进行数据反馈，该系统的实时监控可以是一系列的操作，可以从数字信号监控到控制器的传输。它能地解决带式输送机的问题，使工作人员提高维修的技术，并终带式输送机的稳定的运行。智能监控是系统中非带式输送机的一部分，执行发出信号、完成任务、处理信号、报警等单元等命令，对带式输送机进行识别和处理，由多个正常单元组成。由于输送带在工作过程中出现偏滑情况，当输送带局部出现高温时，可以将红外传感器转换为监测输送带温度的传感器，并将温度信号的监测转化为输送带的数字信号，控制器从评估和信号转换而来。设置管制员、技术助理对带式输送机进行技术研究及处理，从区域、处理和警告三个方面进行定位。输送带能够在安装前以有利的角度监控带，在正常区域两侧的带，在偏离带角度的情况下跟随移动。并且可以监控角度的大小，在确定移动角度的大小与需要的值时，控制直接接收到的信号进行调整，然后由控制装置发出警报，并自动发送到区域皮带的一个正确的滚筒总成上。

　　虽然生产的带式输送机实现了通用化、系列化、标准化，但投资少了之多，机械设备老化，这就造成了一些问题和事故，煤矿生产的收集和处理都要为带式输送机的性和效率负责。在煤矿行业中进行采掘作业时，固定式皮带运输机结构并不复杂，操作简单，工作，正因为这些优点皮带输送机在很短时间内的发展，目前应用范围广阔。在煤炭生产中，定期对皮带输送机进行保养和维护，能够的煤矿运输的和生产的稳定。也正是如此，要不断加强皮带运输机的管理，按照相关规定进行安装和操作，从而避免产生故障。