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带式输送机跑偏原因分析及保护装置应用

时间:2020-05-07 01:16 作者:众兴煤机配件

  {一}、皮带机跑偏的原因分析

  皮带机主要用于输送物质,降低工人的劳动程度,加快工业生产,降低生产过程中的安全系数,尤其在煤炭生产过程中作用显著。随着人们对煤炭的需求量越来越大,煤炭的生产速度也越来越快,皮带机的使用也愈加频繁。但是煤矿生产基地环境差,地理位置复杂,管理人员及专业人才缺少,缺乏对仪器的保养意识,尤其对皮带机的定期检查意识,导致皮带机跑偏,引发安全事故,皮带机主要由输送带,传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成,通过摩擦力的作用来进行传送物质,各组成部分相辅相成,缺一不可。

  1、皮带机跑偏的原因

  经过调查研究,皮带机跑偏的原因主要有机械本身的原因及人为原因。机械本身:1)承载皮带机的钢架强度差,可应用时间短,容易变形;2)托辊不干净,杂物未被清洁或单侧托辊轴承转动迟缓,与皮带机运行的速度不统一;3)机器安装不合理,如给料器及清扫器等安装有偏差;4)设计机器时未设计皮带机防跑偏装置;5)皮带机胶带损坏严重,未及时检查修复;6)皮带机装置时高度设计不合理,且试运行时间短。人为原因:1)缺乏专业人才,对其装置进行定期检查修复;2)缺乏对员工的培训,导致员工发现问题缓慢;3)不注重对装置的保养;4)员工缺乏安全意识,导致安全事故发生。

  2、皮带输送机事故发生的主要原因

  现今皮带机跑偏而引发的安全事故越来越多,其主要原因如下:1)工人未按安全准则工作,导致皮带机运输方式不正确,从而引发安全事故。2)企业的专业人才较少,对工作人员的专业培训不及时。3)皮带机本身的部分装置存在问题,如支座,落料口等装置导致皮带机跑偏引发安全事故。4)皮带机未装置防跑偏装置,导致皮带机跑偏发现的晚,引发安全事故等团。

  现今企业及工厂广泛应用皮带机,尤其在污水处理及煤矿生产过程中,皮带机加快了生产,提高了生产速率,但因皮带机跑偏而引发的安全事故越来越多,因此研究皮带机跑偏的原因及改善方法尤为重要。皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致,工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作,而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合,安装皮带防跑偏装置,避免皮带跑偏,引发安全事故。

  在煤矿企业生产过程中,胶带输送机作为较常见的设备,在安装的过程中存在很大难度,虽然看起来较简单,但在细节上很难把握。由于设备安装队人员不稳定,技术精湛且经验丰富的员工较少,再加上矿井工程逐年增加,不仅对输送机配件的安装工程的质量控制影响很大,而且对设备的投入和使用影响也很大,甚至有可能造成安全事故和经济损失。

  {二}、带式输送机保护装置的应用

  1、防滑保护装置

  皮带输送机打滑问题一直受到生产单位的高度重视,主要原因是皮带打滑后传动滚筒仍处于高速运转状态,滚筒表面的温度在短时间内急剧升高,若发现不及时会使运输皮带着火蔓延,造成严重的安全事故。驱动滚筒防滑保护主要分为两种:一种是有电感式防滑保护,另一种是滚轮式防滑保护。电感式防滑保护装置是在胶带机的从动轮端面安装速度传感器,传感器靠近磁钢20~左右的距离进行固定,对运行速度进行监控;滚轮式防滑保护装置则是在较为平直的输送机回程带上面安装速度传感器。在带式输送机运转过程中,速度传感器会对传动滚筒和运转皮带的行进速度进行实时监测分析,如果超出或低于额定参数的10%-25%左右,则会发出打滑报警信号并进行紧急停车,避免长时间打滑引发严重的机电事故或人员伤亡。

  2、防跑偏保护装置

  在带式输送机运行过程中,输送带跑偏作为常见问题之一,不仅会在沿线撒漏大量物料,而且会造成输送带边缘出现撕裂损坏,同时还会造成托辊边缘高温摩擦点燃皮带。带式输送机在运行时,物料偏载、受力不均、滚筒的局部粘料等任何因素都会造成某一位置出现跑偏问题。防跑偏保护装置的应用能够有效提高设备安装质量,实现跑偏自动校正或停机。保护装置一般采用限位开关,将跑偏传感器导杆设置在皮带两侧,当皮带跑偏后会触碰到传感器,随即开启限位保护开关,超出设定参数后会紧急停机。跑偏保护装置一般左右对称安装,安装地点在机头部、中间段、机尾处,实现对皮带运行状态的实时监控,偏离夹角超出200后会自动开启保护。

  3、纵向撕裂保护装置

  皮带运输机运行时,输送带上一旦卡住研石、钢钎、铁丝等锋利物品时,会纵向撕裂输送带,降低皮带强度,影响其运输量。

  安装防撕裂保护装置的主要目的是当出现撕裂事故后,能够加强对皮带的监测和防护,一旦出现撕裂事故能够及时控制停车,避免事故扩大。纵向撕裂保护装置一般设置在给料点处,组成部分包括防撕裂传感器和控制箱,一台控制箱能够同时配合3~5个传感器共同使用。防撕裂传感器一般在受料段的缓冲托辊之间或煤机前方5m的上层输送带下方固定安装。

  4、堆煤保护装置

  堆煤保护装置主要由煤位传感器组成,一般设置在煤仓满仓位置和溜煤槽落煤点上方,一旦煤位大幅增高,超出限定高度,传感器与煤接触使堆煤传感器偏摆,发出报警信号,同时控制输送机断电停机。在溜煤槽安装煤位传感器时,要对洒水装置进行综合考虑,避免保护误动作。